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大连晋兰店向纬防腐材料有限公司专业从事 玻璃鳞片胶泥的生产和制造。公司生产基地位于大城县城南工业区,公司产品研发实力雄厚,生产设备齐全。公司主要产品包括: 玻璃鳞片胶泥。秉承客户至上,以诚为本,以信待人的经营理念,追求产品的高质量、高技术以及服务的率、高水准是我们永远的目标!
采用耐高温的鳞片树脂涂料做烟囱的防腐材质是一种较为经济的方案,鳞片树脂防腐的原理主要是迷宫效应,一般采用喷涂或镘刀涂抹的施工方法,但厚度较薄,仅为2 mm左右。鳞片树脂涂料价格较为经济,单价为合金材料的10% ~20% ,但是,该材料的防腐能力相对合金材料较弱,耐高温性能较差,寿命较短,需要定期的检查、补缺。
玻璃鳞片作为防腐蚀填料,玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔融再经独特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片,涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域,使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割,大大减慢了介质的渗透速度,使介质渗透率明显缩小。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍用于防腐蚀涂料中,玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能。玻璃鳞片涂料可广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差,而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率,只有其他材料的几分之一到数十分之一,这不但有助于涂层龟裂、剥落等的出现,而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。玻璃鳞片在玻璃鳞片涂料中的作用
3. 添加填充剂;2. 添加反应性稀释剂;1. 选择固化剂;改性方法用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
东营低温玻璃鳞片胶泥大量生产
山东鳞片胶泥施工方法,玻璃鳞片涂料的性能使用硅烷偶联剂对玻璃鳞片颜料进行处理,可以提高其强度和与成膜树脂的结合力。对于涂层而言,可以提高其耐磨性和抗渗透性。作为面漆使用时,会使用较多片径较小的玻璃鳞片颜料,以获得较为平整的涂层。
【简单介绍】
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥主要用途;
乙烯基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性,粘结性好,固化物的强度,有较好的耐蚀性,可用于玻璃钢制品、衬里;树脂胶泥、砂浆等。乙烯基酯树脂 使用温度为190℃.
物理与化学性能
玻璃钢:抗拉强度250~350Mpa,抗弯强度350~450Mpa。
耐腐蚀性:常温下可耐50%硫酸,30%盐酸、5%、35%氢氧化钠等。
酚醛环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥
酚醛环氧乙烯基酯树脂分子中除含水有多个稳定的苯环结构外且端基有多个双键,其交联密度 ,因而其在乙烯基酯树脂中耐热性 ,耐化学药品性 。能耐酸、碱、多种溶剂和部分氧化性介质。适宜制作有较强的耐腐蚀性要求的FRP制品和FRP衬里,树脂砂浆,胶泥勾缝、鳞片粉笔料等,如整体FRP脱硫塔、FRP烟囱等耐蚀层用树脂。 使用温度120℃。
物理与化学性能
抗拉强度280~340Mpa,抗弯强度300~350Mpa、抗冲强度7~10KJ/平方米
耐腐蚀性:常温下可耐75%硫酸、37%盐酸、5%、35%氢氧化钠;
100℃以下可耐20%盐酸、饱和氨水、饱和过氧化钠、5%氢氧化钠等。
传统的玻璃鳞片胶泥通常在耐温性能上取决于树脂材料的耐温,粘接性能也取决于树脂材料的粘接性能,通常人们认为树脂材料和钢铁的粘接特性效果很好,这是一个错误的认识,人们制作粘接剂的时候都选用树脂材料,树脂材料与钢铁的粘合力优于其他材料,但如果做到牢固长期结合还需要有其他的添加物,因此树脂加填料加助剂才能够长期使用在钢铁上。传统的树脂玻璃鳞片胶泥一旦碰到耐酸砖等非金属材料就无法使用,因此,在应用到温度低的钢筒上乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥效果还可以(脱硫塔长期运行就是一个实例),但应用到耐酸砖砌的烟囱和烟道会很快脱落或出现裂纹,导致防腐失败,而我国大量的烟囱和烟道都使用耐酸砖,在耐酸砖砌的烟囱和烟道防腐上采用玻璃胶泥是 材料,一方面,耐酸砖砌的烟囱和烟道缝隙较多,采用玻璃鳞片胶泥涂抹能有效的将这些缝隙填平,从而解决耐酸砖砖缝的防腐问题(这也是耐酸砖致命的问题),另一方面,采用玻璃鳞片胶泥涂抹能有效解决耐酸砖砌烟囱和烟道高低不平的问题,减少烟气阻力,有助于烟气流畅排出。
我厂总结了传统玻璃鳞片的优缺点,经过多年的实践和摸索, 生产出高温高耐酸高粘合力玻璃鳞片胶泥彻底解决了以上问题,根据多家进口和国产玻璃鳞片胶泥在中国耐酸砖中胶泥防腐中失败的经验教训,我厂采用改性酚醛环氧乙烯基酯树脂以玻璃鳞片为主要填料、以重晶石为改性剂,加入防沉降剂、钴盐引发剂、阻聚剂等助剂及固化剂为原料,生产出了适应耐酸砖专用耐酸玻璃鳞片胶泥和钢筒耐酸玻璃鳞片胶泥。与传统的耐酸玻璃鳞片胶泥相比 具有胶泥的材质细腻、易施工、对腐蚀的部位易填平、硬度高、硬化速度快、与耐酸砖和钢筒的附着力强、硬度高、不易划伤、耐腐蚀性好、耐高温300℃、不会开裂起泡、施工周期短等优点。经过特殊的配比,在烟道和烟囱内壁可以达到厚度为10mm--20mm的防腐层,此防腐层硬度可以达到摩氏七级,使用寿命可达到20年以上。在宁夏聚西部氯乙烯有限公司热电分公司烟道、烟囱和锦州大唐国际热电有限责任公司烟道、烟囱内、陕西大唐户县第二电厂烟道吸硫塔结合处使用均达到预期效果。
产品性能:
1、耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好的耐腐蚀性。
4、耐高温、耐冲击性能好。
5、耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。施工方便,质量容易保证,固体含量高,施工可达1—1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强、耐高低温。玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料,它可与多种树脂配制成添料、胶泥等,它可以广泛应用于:石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。施工要点:施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。涂抹时先底层,后中层,在面层。除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔 )在进行。涂抹时,抹与基层保持一定的角度,沿抹的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。为气泡,采用的消泡滚滚压玻璃鳞片胶泥涂层质量控制:玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、测试、厚度测试、锤击检查等。外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。硬度:一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每一至二平方检测一点,平均厚度要达到设计要求。锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音质量验收:环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.环氧玻璃片胶泥表面色泽应均匀一致。
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