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玻璃鳞片的生产，在我国国内尚处在研制开发的初始阶段，虽然已在某些引进的耐腐设备上获得了成功的应用，但仍未在较大范围内得到推广应用。 有关人士认为，其主要原因，一是国内广大用户对玻璃鳞片防腐涂层的优越性能的认识，还不十分普遍；二是目前国内玻璃鳞片的产品质量不理想，生产成本比较高。 经过在显微镜下观察的结果表明，国内生产的玻璃鳞片与日本生产的玻璃鳞片，在结构形式上是相似的，但在分散度方面，不如日本生产的均匀。因而，我国在玻璃鳞片的质量及生产成本方面，均有待于进一步的研究及开发。 二 玻璃鳞片树脂基体 可以采用各种规格的热固性树脂，例如环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂及呋喃树脂等，作为玻璃鳞片涂层的基体粘结剂。 如上所述，玻璃鳞片防腐涂层应具有良好的耐腐蚀性及抗渗透性能，因此鳞片树脂材料的选用原则应该主要考虑选用的鳞片树脂基体粘结剂，是否具有抗介质腐蚀和抗渗透的能力，以及它与填料及基层面材的粘结能力等因素。 选用鳞片树脂基体粘结剂的性能如何，也将直接影响到鳞片树脂防腐涂层的整体性能。 双酚A型聚酯树脂及乙烯基酯树脂等品种，是目前国内外经常采用的主要鳞片粘结剂品种，因为这些型号的不饱和聚酯树脂，均系属于耐腐蚀型的聚酯树脂，具有良好的耐酸碱性能，并且具有良好的粘结性能等。 现对常用的鳞片用树脂粘结剂浇铸体的耐化学性能，介绍如下∶乙烯基酯树脂的浇铸体，在25％盐酸(100℃)、10％盐酸(100℃)、5％苛性钠(100℃)、5％氨水(70℃)、甲苯、粗汽油、甲醇、汽油、煤油饱和食盐水(75℃)、水(75℃)等介质中，其耐化学性能均为优良。 双酚A型聚酯树脂的浇铸体，在25％盐酸(100℃)、10％盐酸(100℃)、5％苛性钠(100℃)、5％氨水(70℃)、粗汽油、汽油、煤油、饱和食盐水(75℃)、水(75℃)等介质中，其耐化学性能均为优良，而在甲苯、甲醇等介质中，其耐化学性能均为尚可。 环氧树脂的浇铸体，在5％苛性钠(100℃)、5％氨水(70℃)、粗汽油、汽油、煤油等介质中，其耐化学性能优良，而在10％盐酸(100℃)、甲苯、甲醇、饱和食盐水(75℃)、水(75℃)等介质中，其耐化学性能均为良好，在25％盐酸(100℃)介质中，其耐化学性能尚可。 邻苯型不饱和聚酯的树脂浇铸体，在25％盐酸(100℃)、汽油、煤油等介质中，其耐化学性能为优良而在10％盐酸(100℃)、粗汽油、甲醇、饱和食盐水(75℃)、水(75℃)等介质中，其耐化学性能为良好，在甲苯介质中，其耐化学性能尚可，在5％苛性钠(100℃)、5％氨水(70℃)介质中，其耐化学性能则比较差。
在日本，已将乙烯基酯树脂-玻璃鳞片衬里规定为用于 指定的 TBL 的石油贮槽和JR铁路、桥梁的部分涂复材料。 经过长时期( 5年～10年)的防腐考察证实：乙烯基酯树脂- 玻璃鳞片衬里的优越性，还表现在它所需的再涂率或修补率都很低，并且可以节省能源，因此它在防腐蚀方面的应用，将越来越为广泛。鳞片衬里是以耐酸树脂为主要基料, 以薄片状填料(外观形状似鱼鳞, 故称之为鳞片) 为骨料,添加各种功能添加剂混配成胶泥状或涂料状防腐材料, 再经专用设备或人工按一定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。鳞片树脂衬里突出的性能是具有优良的抗腐蚀介质渗透性。有关试验表明: 0.5mm 厚的鳞片的抗渗透性略大于2.0 mm 的玻璃钢, 1. 5 mm厚的鳞片衬里, 就可以达到非常理想的抗渗效果。 鳞片防腐之所以具备很高的抗渗透性能, 是由于鳞片的防腐层中扁平的鳞片在树脂中平行叠压排列, 介质渗透为绕鳞片曲折狭缝扩散过程。玻璃鳞片具有这种很好的迷宫效果, 如图2 所示, 使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减, 介质向纵深渗透趋缓 对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。玻璃鳞片胶泥的出现让涂装有了不一样的风彩。玻璃鳞片胶泥就是这样一种使用广泛的涂料，它们的使用性能的很好，这样都是由于它们的特点多。玻璃鳞片胶泥具有很好的环保性，在使用的时候是不会造成环境的污染，而且它们还具有很好的节能特点，不会出现浪费的情况。在生产玻璃鳞片胶泥主要的原料就是环氧树脂和乙烯，在使用它们的时候是与一些粉末结合在一起成为混合物使用，平时使用的那些粉墙的涂料就是这些混合物。玻璃鳞片胶泥除了具有环保节能的特点外还有就是它们的抗腐蚀性和抗紫外线的性能非常的好。而且还具有很强的耐温性，所以对于使用的环境要求不大，这样的话也就会使得更多的工况都能够使用它们，比如在塑料领域使用的时候它们能够起到防止塑料热变形的情况。
近年来，在玻璃鳞片涂料的防腐施工过程中事故频繁出现，这给施工人员的人身造成了巨大的损失。在玻璃鳞片涂料施工过程中应采取哪些措施来避免事故的发生呢？玻璃鳞片涂料在施工中需要做以下措施：1、玻璃鳞片涂料不能长期存放，否则会造成各种树脂原料的劣化，造成一些有害物质，危害，因此施工前必须检查。2、施工环境应注意通风，因为施工过程中使用稀释剂和固化剂等辅助产品。这种产品会使有害气体挥发。施工环境中有害气体含量超过规定值时，禁止施工。3、玻璃鳞片涂料的贮存环境必须离明火5米以上，因为涂料中所含的热固性树脂是易燃材料，稍不小心就会引起火灾，因此有必要对施工现场进行合理规划。4、在施工过程中，我们必须按照规定穿工作服、戴防护手套和护目镜。同时，我们需要戴好口罩和一些保护油。我们应该尽量避免与环氧玻璃鳞片涂料直接接触，不要把材料溅到身体或眼睛里。5、在烟道等高层建筑施工中，必须系好带，采取措施。不要因为大胆或粗心而造成不必要的人身伤害。在玻璃鳞片涂料的施工过程中，只要严格按照上述要求对施工现场实施措施，按要求施工就不会有危险情况。请记住用户和朋友。
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